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徐州中興三原科技開(kāi)發(fā)有限公司
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電廠 |
鍋爐給煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)改造工程 |
一、目前存在情況
1.1原鍋爐給煤層標(biāo)高低,落煤管角度不順;用戶后期改造鍋爐給煤口升高導(dǎo)致風(fēng)煤擾動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重,形成反正壓現(xiàn)象及設(shè)備高溫運(yùn)行,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境惡劣。
1.2給煤機(jī)為螺旋式,鏈條式,刮板式等由于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的原因,再加上現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)煤擾動(dòng),導(dǎo)致機(jī)械故障多,磨損嚴(yán)重,維護(hù)量大。
1.3給煤機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因無(wú)法增加給煤稱重計(jì)量裝置,導(dǎo)致煤、汽消耗無(wú)法計(jì)算,給生產(chǎn)管理帶來(lái)難度。
二、改造內(nèi)容(不同現(xiàn)場(chǎng)不同的改造方案,共同探討具體的改造方案)
2.1拆除原螺旋給煤機(jī)設(shè)備及管道、一次冷風(fēng)等;
2.2平臺(tái)制作:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制作、固定給煤機(jī)安裝平臺(tái)。根據(jù)給煤機(jī)布置情況及出口落煤管角度等情況確定平臺(tái)尺寸和固定方式。
2.3煤倉(cāng)出料口改造:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定煤倉(cāng)出口高度和尺寸及煤倉(cāng)內(nèi)部變角導(dǎo)料制作等;
2.4給煤機(jī)本體安裝、進(jìn)料口對(duì)接、安裝出口電動(dòng)閥門(mén)及落煤管對(duì)接;引入機(jī)體密封風(fēng)管道并安裝調(diào)節(jié)閥門(mén);
2.5鍋爐入煤口落煤管改造:給煤口復(fù)位;確定合理的落煤管角度,安裝環(huán)形密封風(fēng)裝置,并安裝調(diào)節(jié)閥門(mén);接入播煤風(fēng)及風(fēng)帽風(fēng)管道等(一次冷風(fēng));
2.6電氣改造:動(dòng)力柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜、DCS控制室之間線路改造,實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程啟?刂。由DCS控制給煤機(jī)啟停,給煤機(jī)各報(bào)警信號(hào)反饋給鍋爐輸煤控制系統(tǒng)。
2.7設(shè)備、管道、平臺(tái)等改造設(shè)施防腐;
2.8設(shè)備調(diào)試:全封閉稱重給煤機(jī)單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、培訓(xùn),確保各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求。(具體方案詳見(jiàn)給煤機(jī)布置圖及安裝示意圖、給煤機(jī)改造方案表)。
三、改造后的效果
環(huán)境更好,損耗降低、給煤更順暢,可以稱重計(jì)量
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